ইউশেং মেটাল টেকনোলজি কোং, লি.
ইউশেং মেটাল টেকনোলজি কোং, লি. শানসি প্রদেশের বাওজি সিটির উচ্চ প্রযুক্তি উন্নয়ন অঞ্চলে অবস্থিত। কোম্পানির প্রধান পণ্যগুলি হল: টংস্টেন, মলিবডেনাম, ট্যান্টালম, নাইওবিয়াম, টাইটানিয়াম, জিরকোনিয়াম, নিকেল, ভ্যানডিয়াম, কোবাল্ট, ইন্ডিয়াম, হাফনিয়াম, টিন, ক্রোমিয়াম এবং প্লেট, স্ট্রিপ, ফয়েল, রড, তার এবং টিউব আকারে তাদের সংকর ধাতু। সেইসাথে বোট, ক্রুসিবল, স্পুটারিং লক্ষ্যবস্তু, আবরণ লক্ষ্যবস্তু, মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ, উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি নিরোধক পর্দা, গরম করার উপাদান, ফার্নেস বডি (হিটিং ফার্নেস, অ্যানিলিং ফার্নেস), ক্ষয়-প্রতিরোধী সরঞ্জাম এবং অন্যান্য গভীর প্রক্রিয়াকরণ। পণ্য। ইউশেং মেলালে গন্ধ, ফোরজিং, হট রোলিং, কোল্ড রোলিং, ফিনিশিং থেকে ফিনিশিং উপকরণ ইত্যাদি গবেষণা, উত্পাদন, পরীক্ষা, বিক্রয় এবং পরিষেবার একটি সম্পূর্ণ ব্যবস্থা রয়েছে।
ছবিটি আমরা সম্প্রতি আমাদের গ্রাহকদের দেওয়া টাংস্টেন রাউন্ড নমুনাগুলি দেখায়, যাতে তারা আমাদের সম্পূর্ণরূপে বুঝতে এবং পণ্যটির সাথে সন্তুষ্ট হতে পারে৷ নমুনা পণ্যের সমগ্র ব্যাচের মানের প্রয়োজনীয়তা প্রতিফলিত করে এবং প্রতিনিধিত্ব করে। নমুনার গুণমান সরাসরি উন্নয়ন প্রযুক্তি, উত্পাদন ক্ষমতা এবং একটি উত্পাদন উদ্যোগের বিপণন সম্প্রসারণ প্রতিফলিত করতে পারে। নমুনা সরবরাহ এন্টারপ্রাইজের পরিষেবা স্তর উন্নত করতে পারে।
আমাদের পরিষেবা দর্শন হল গ্রাহকের চাহিদা দিয়ে শুরু করা, গ্রাহকের সন্তুষ্টির সাথে শেষ করা এবং গ্রাহকের প্রত্যাশা অতিক্রম করা
টংস্টেন গোলাকার
খালি করার পরে টংস্টেন রডগুলির আরও ফোরজিংয়ের তাপমাত্রা সাধারণত বিকৃতির পরিমাণ অনুসারে 1100 ~ 1400 ডিগ্রি পরিসরে নির্বাচন করা হয়। ফোরজিং হ্যামার সাধারণত এয়ার হ্যামার, রোটারি ফোরজিং মেশিন বা অন্যান্য সংশ্লিষ্ট ফোরজিং পদ্ধতি ব্যবহার করে। 3 ~ 60 মিমি ব্যাস সহ টংস্টেন রড ফরজিং দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে।
ফোরজি করার সময় পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন সাধারণত অনুমোদিত নয়। 1150 ডিগ্রীতে রডের বিকৃতি এবং স্ট্রেস রিলিফ ট্রিটমেন্টের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে 80% এর বেশি সমাপ্ত রডগুলিকে নকল করতে হবে। 3 মিমি-এর কম ব্যাস সহ টাংস্টেন তারগুলিকে এক বা একাধিকভাবে প্রসারিত এবং বিকৃত করতে হবে অঙ্কন ডাই পাস. সাধারণত, থ্রু-টাইপ হিটিং এবং স্ট্রেস রিলিফ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় এবং গ্রাফাইট ইমালসন একটি লুব্রিকেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
টাংস্টেন তারগুলি ছাড়াও, টাংস্টেন প্লেট এবং স্ট্রিপগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত টংস্টেন উপকরণ। যেহেতু টংস্টেনের একটি বৃহৎ বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সাধারণত 1000~1400 ডিগ্রী বিকৃতির তাপমাত্রা থাকে, তাই রোলিং মিলগুলির জন্য সাধারণত যথেষ্ট বড় রোলিং শক্তির প্রয়োজন হয়। রোলারগুলিকে শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধী হতে হবে না, তবে নির্দিষ্ট উচ্চ তাপমাত্রার শক্তিগুলিও পূরণ করতে হবে। অতএব, একটি অপেক্ষাকৃত প্রশস্ত টংস্টেন প্লেট রোল করা খুব কঠিন।
যখন টংস্টেন প্লেটটি ফাঁকা করার পরে আবার প্রক্রিয়া করা হয়, প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা ক্রমাগত হ্রাস করতে হবে। যখন মোট প্রসেসিং ভলিউম 90% এর বেশি হয়, 200 ~ 600 ডিগ্রী প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ পাসের বিকৃতি প্রায় 10%। মোট বিকৃতির পরিমাণ প্রায় 80%, এবং স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং চিকিত্সা প্রয়োজন।
টংস্টেন স্ট্রিপের জন্য দুটি উত্পাদন পদ্ধতি রয়েছে: যখন টংস্টেন স্ট্রিপের প্রস্থ প্রশস্ত হয়, তখন এটি সাধারণত রোলিং ফয়েল এবং তারপর কাটা দ্বারা উত্পাদিত হয়; যখন টংস্টেন স্ট্রিপের প্রস্থ ছোট হয়, কাটা খুব কঠিন হয়ে যায়। টাংস্টেন তার থেকে সরাসরি রোলিং স্ট্রিপ একটি সম্ভাব্য পদ্ধতি হয়ে ওঠে। যদিও টংস্টেন তারটি ঘূর্ণায়মান হওয়ার আগে একটি বড় বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, তবুও এটি একটি ভঙ্গুর উপাদান এবং ঘরের তাপমাত্রায় এটি ঘূর্ণিত করা যায় না।
অতএব, গরম করার পদ্ধতি এখনও তার থেকে রোলিং স্ট্রিপ জন্য ব্যবহৃত হয়। গরম করার মধ্যে সাধারণত সরাসরি বৈদ্যুতিক গরম এবং পরোক্ষ প্রতিরোধের চুল্লি বা গ্যাস উত্তাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে। একটি নির্দিষ্ট বিকৃতিতে পৌঁছানোর পরে, টংস্টেন স্ট্রিপের উপযুক্ত স্ট্রেস রিলিফ এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং প্রয়োজন।
