উচ্চ বিশুদ্ধতা ট্যানটালাম পাউডার

সেমিকন্ডাক্টর টেকনোলজিতে স্পটারিং ফিল্ম ছাড়াও, এই ট্যানটালাম পাউডারটি অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশন এবং পৃষ্ঠের আবরণ।

উচ্চ-বিশুদ্ধতা ট্যানটালাম পাউডার তৈরির জন্য নিম্নলিখিত পদ্ধতিটি ক্রমানুসারে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত।

1) হাইড্রোজেনেটিং উচ্চ-বিশুদ্ধতা ট্যানটালাম ইনগট

2) ট্যানটালাম ইনগটগুলির হাইড্রোজেনেশন থেকে প্রাপ্ত ট্যানটালাম চিপগুলিকে চূর্ণ করা এবং চালনা করা এবং তারপরে বল মিলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আনা অমেধ্যগুলির দূষণ অপসারণের জন্য অ্যাসিড ধোয়ার মাধ্যমে তাদের বিশুদ্ধ করা

3) উচ্চ-তাপমাত্রা ডিহাইড্রোজেনেশন ফলে ট্যানটালাম পাউডার

4) ফলে ট্যানটালাম পাউডারের ডিঅক্সিডেশন

5) অ্যাসিড ধোয়া, জল ধোয়া, শুকানো, এবং ট্যানটালাম পাউডার চালনা

6) ট্যানটালাম পাউডার কম-তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সার অধীন হয়, তারপর ঠান্ডা, নিষ্ক্রিয়, নিষ্কাশন, এবং সমাপ্ত পণ্য প্রাপ্ত করার জন্য sieved.

উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, উচ্চ-বিশুদ্ধ ট্যান্টালাম ইনগটগুলিকে 99.995 শতাংশ বা তার বেশি ট্যান্টালাম সামগ্রী হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। এই ইনগটগুলি বিভিন্ন উপায়ে প্রাপ্ত করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, কাঁচামাল হিসাবে বিভিন্ন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ট্যানটালাম পাউডার ব্যবহার করে উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টারিং বা ইলেকট্রন বোমাবর্ষণের মাধ্যমে। এই ইনগটগুলি বাণিজ্যিকভাবেও পাওয়া যায়।

হাইড্রোজেনেটেড ট্যানটালাম চিপগুলিকে কীভাবে চূর্ণ করা যায় তার উপর কোন বিধিনিষেধ নেই, উদাহরণস্বরূপ একটি এয়ারফ্লো ক্রাশিং প্ল্যান্ট বা একটি বল মিলের মাধ্যমে, তবে বিশেষভাবে সমস্ত চূর্ণ করা ট্যানটালাম পাউডার কণাগুলি 400 মেশ বা তার বেশি পর্দার মধ্য দিয়ে যেতে সক্ষম হওয়া উচিত, যেমন 500 জাল, 600 জাল বা 700 জাল। জালের আকার যত বেশি হবে, ট্যানটালাম পাউডার তত সূক্ষ্ম, কিন্তু যদি পাউডারটি খুব সূক্ষ্ম হয়, যেমন 700 জালের উপরে, তাহলে ট্যানটালাম পাউডারের অক্সিজেন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন। অতএব, ধাপ 2-এ sieving) বিশেষভাবে 400 এবং 700 জালের মধ্যে sieving বোঝায়। দৃষ্টান্তের উদ্দেশ্যে এবং সীমাবদ্ধতা নয়, বাস্তবায়নে বল মিল ক্রাশিং ব্যবহার করা হয়।

নিম্ন-তাপমাত্রার ডিহাইড্রোজেনেশনের বিপরীতে, যা শক্তি সঞ্চয় করার জন্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ-তাপমাত্রার ডিহাইড্রোজেনেশন বাঞ্ছনীয়ভাবে তৈরিতে নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষার অধীনে ট্যানটালাম পাউডার গরম করে এবং এটিকে প্রায় 60-300 মিনিটের জন্য উষ্ণ রেখে তৈরি করা হয় (যেমন প্রায় 120 মিনিট, প্রায় 150 মিনিট, প্রায় 240 মিনিট, প্রায় 200 মিনিট) প্রায় 800-1000 ডিগ্রিতে (যেমন প্রায় 900 ডিগ্রি, প্রায় 950 ডিগ্রি, প্রায় 980 ডিগ্রি, প্রায় 850 ডিগ্রি, প্রায় 880 ডিগ্রি)। তারপর ট্যানটালাম পাউডার ঠান্ডা করা হয়, চুল্লি থেকে সরিয়ে ফেলা হয় এবং ডিহাইড্রোজেনেটেড ট্যানটালাম পাউডার পেতে চালনা করা হয়। আশ্চর্যজনকভাবে, উদ্ভাবকরা দেখতে পেয়েছেন যে ডিহাইড্রোজেনেশনের জন্য বর্ণিত উচ্চ তাপমাত্রা ডিহাইড্রোজেনেশনের সাথে একই সময়ে পৃষ্ঠের কার্যকলাপ হ্রাস করা সম্ভব করেছে।

ধাপ 4-এ, ট্যানটালাম পাউডারটি কম তাপমাত্রায় ডিঅক্সিডাইজ করা হয়, অর্থাৎ প্রক্রিয়াটির সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ডিহাইড্রোজেনেশন তাপমাত্রার চেয়ে বেশি না হয়, যা সাধারণত ডিহাইড্রোজেনেশন তাপমাত্রার প্রায় 50-300 ডিগ্রি কম থাকে (যেমন প্রায় 100 ডিগ্রি , প্রায় 150 ডিগ্রী , প্রায় 180 ডিগ্রী , প্রায় 80 ডিগ্রী , প্রায় 200 ডিগ্রী ), যা ডিঅক্সিজেনেশনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য যথেষ্ট এবং নিশ্চিত করে যে ট্যান্টালাম কণাগুলি সিন্টার বা বৃদ্ধি না পায় যাতে ম্যাগনেসিয়াম বা ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড কণাগুলি আবদ্ধ না হয় ট্যানটালাম কণা। ম্যাগনেসিয়াম বা ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড কণাগুলি ট্যানটালাম কণার মধ্যে আবদ্ধ থাকে এবং পরবর্তী পিকলিং প্রক্রিয়ার সময় সহজে অপসারণ করা যায় না, ফলে সমাপ্ত পণ্যে ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ বেশি থাকে।

ট্যানটালাম পাউডারে একটি হ্রাসকারী এজেন্ট যোগ করে ডিঅক্সিডেশন করা হয়। বিশেষত, উল্লিখিত ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষার অধীনে পরিচালিত হয়। সাধারণত, অক্সিজেনের জন্য ট্যানটালামের তুলনায় অক্সিজেনের প্রতি প্রশ্নে হ্রাসকারী এজেন্টের বেশি সখ্যতা রয়েছে। এই ধরনের হ্রাসকারী এজেন্ট, উদাহরণস্বরূপ, ক্ষারীয় আর্থ ধাতু, বিরল আর্থ ধাতু এবং তাদের হাইড্রাইড, সাধারণত ম্যাগনেসিয়াম পাউডার। একটি নির্দিষ্ট পছন্দের মূর্তি হিসাবে, এটি {{0}} এর সাথে ট্যানটালাম পাউডার মিশ্রিত করে অর্জন করা যেতে পারে। চীনা পেটেন্ট CN 102120258A, নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষার অধীনে গরম করা, প্রায় ধরে রাখা। আনুমানিক জন্য 600-750 ডিগ্রী (যেমন প্রায় 700eC) 2-4 ঘণ্টা, তারপর খালি করা এবং প্রায় ধরে আবার সরিয়ে নেওয়ার অধীনে। {{7 ঘন্টা. একটি ডিঅক্সিডাইজড, উচ্চ-বিশুদ্ধ ট্যান্টালাম পাউডার পাওয়ার জন্য তারপরে তাপমাত্রা কমানো হয়, নিষ্ক্রিয় করা হয় এবং চুল্লি থেকে সরানো হয়।

এই পদ্ধতির সুবিধা হল উচ্চ-তাপমাত্রার ডিহাইড্রোজেনেশন, কম-তাপমাত্রার ডি-অক্সিডেশন এবং কম-তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সার সমন্বয়। যেহেতু কাঁচা ট্যানটালাম পাউডারে হাইড্রাইড থাকে যা অনিবার্যভাবে হাইড্রোজেন শোষণের মাধ্যমে তৈরি হয়, তাই এর বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন জালি ধ্রুবক, বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ, ইত্যাদি) এমনভাবে পরিবর্তিত হয় যা এখনও প্রচলিত নিম্ন-তাপমাত্রা ডিহাইড্রোজেনেশন দ্বারা সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যায় না। কম-তাপমাত্রার ডিহাইড্রোজেনেশন ব্যবহারের উদ্দেশ্য হল উচ্চ ডিঅক্সিজেনেশন তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট সিন্টারযুক্ত কণার বৃদ্ধি এড়ানো।

The above-mentioned combination of high-temperature dehydrogenation, low-temperature deoxidation, and low-temperature heat treatment avoids the sintering and growth of tantalum powder particles caused by high temperatures in the conventional process (i.e. dehydrogenation and deoxidation at the same time) and the encapsulation of magnesium or magnesium oxide particles inside the tantalum particles, resulting in poorly controllable particle size and high magnesium content in the final product; it also avoids the problem of incomplete dehydrogenation caused by low temperatures, resulting in high hydrogen content. The problem of high hydrogen content due to incomplete dehydrogenation caused by low temperatures is also avoided. The low-temperature heat treatment mainly removes the residual magnesium metal after deoxidation, the impurities such as H and F from the pickling, and ensures that the particles do not grow, so that the impurity content is well controlled while achieving the particle size requirements. In the end, the method of the invention resulted in a high-purity tantalum powder with a purity of >GDMS দ্বারা 99.995 শতাংশ।

ট্যানটালাম পাউডার কর্মক্ষমতা তুলনা

গরম ট্যাগ: উচ্চ বিশুদ্ধতা ট্যানটালাম পাউডার, সরবরাহকারী, নির্মাতারা, কারখানা, কাস্টমাইজড, ক্রয়, মূল্য, উদ্ধৃতি, গুণমান, বিক্রয়ের জন্য, স্টকে